Die Produktion im Blick behalten!

Fertigungsrelevante Informationen aus dem ERP- bzw. PPS-System direkt an die Maschine oder Montageanlage übertragen

• Mengen
• Maße
• Farben
• Komponenten der Stückliste
• SOLL-Datum (z.B. Fertigstellungsdatum, Lieferdatum, Anlieferdatum)
• Referenznummer des Kunden (z.B. Sequenznummer aus Just-In-Sequenz-Fertigung)

Relevante Messwerte und Rückmeldungen aus dem Fertigungsprozess zu jedem Produkt speichern

• Seriennummern
• Bearbeitungsmaschinen und -zeiten
• Prüf- und Messwerte (z.B. IST-Maß, Dichtprüfwerte, Drehmomente und -winkel, Einpresswerte, Sichtergebnis)

Visualisierung und Datenverarbeitung

• webbasierte Darstellung der erfassten Werte (z.B. im Intranet oder auch Internet)
• Ausgabe in üblichen Formaten (z.B. csv-Datei) und automatische Übertragung via E-Mail oder FTP
• Monitoring und Meldung bei relevanten Abweichungen

auf Basis transparenter, etablierter Open-Source-Software, standardisierter Schnittstellen und robuster Hardware

• Betriebssystem: Linux (Debian) mit integriertem Apache-Webserver und MariaDB
• quelloffene Programmier- und Skriptsprachen: Python, PHP, SQL, Javascript, html, CSS, Shellscripts
• Kommunikation mit SPS via http-get, bei geringen Anforderungen auch über Digital-IO
• Anbindung verschiedener
  • Scanner/Industriekameras (z.B. Cognex, Keyence, Vision-Control, IOSS, Datalogic, Codecorp)
  • Dichtprüfgeräte (z.B. Schreiner, Zeltwanger)
  • Kraft-Weg-Überwachung (z.B. Burster Digiforce)
  • Schraubsysteme (z.B. Dessouter)
  • Etikettendrucker (z.B. Intermec, TSC, Zebra)
  • SPS (z.B. Panasonic, Siemens)
  • Schnittstellenkonverter (z.B. Moxa, Brainboxes)
• Statusmeldungen an Messenger "Telegram" senden (z.B. Störungsmeldung)
• job- oder ereignisgesteuerte Backups und Datentransfers

So erhält man jederzeit Einblick in die Programmierung und somit volle Transparenz in die programmierten Abläufe... keine Programmiersoftware erforderlich!
Anpassungen und Erweiterungen sind demnach jederzeit möglich.